奧地利Starlinger機械工程公司在塑化纖維編織袋的生產(chǎn)制造領(lǐng)域擁有超過40年的經(jīng)驗并擁有約550位的員工，在全球市場及技術(shù)層面皆屬舉足輕重的領(lǐng)導(dǎo)地位。Starlinger公司的機械設(shè)備所生產(chǎn)制造的成品包含防撕裂膠合袋、產(chǎn)品袋、各式各樣材料所生產(chǎn)的大手提袋(FIBCs)及促銷用的手提袋。這些手提袋由"轉(zhuǎn)化生產(chǎn)線"(conversion lines)加以量產(chǎn)。該生產(chǎn)線的特色在于其生產(chǎn)機械設(shè)備能裁切并折迭出客戶需要的尺寸。由于對成品質(zhì)量要求是生產(chǎn)者及客戶共同追求的第一目標(biāo)，因此在生產(chǎn)過程中使用智能型的感測組件是絕對必要的。所以設(shè)備制造商對這些智能型感測組件的要求如下：必須能在最惡劣的生產(chǎn)環(huán)境條件下提供最高等級的高可靠度檢測，并且也必須擁有靈活的應(yīng)用能力來適應(yīng)生產(chǎn)形式的變化需求，并提高自動化流程的生產(chǎn)效能。Starlinger公司在尋找智能型感測組件中，發(fā)現(xiàn)來自于SICK的傳感器乃為最佳的傳感器。
現(xiàn)有問題：可因應(yīng)彈性化生產(chǎn)、具備高可靠度且可快速供貨的傳感器
解決方案：在手提袋生產(chǎn)設(shè)備中的各個SICK傳感器，負(fù)責(zé)控制及監(jiān)測塑化纖維的生產(chǎn)與加工程序，確實保證成品的高質(zhì)量。
SICK傳感器滿足了Starlinger公司對智能型感測組件的需求。SICK的IME電感式近接傳感器在卷曲新的材料時，將進(jìn)行監(jiān)測筒狀印刷材料的卷曲狀況并提供訊號。另一方面選擇使用KT10對比傳感器，是因為它們能夠在進(jìn)料速度高達(dá)5m/s的設(shè)備中成功并可靠的檢測出復(fù)雜的筒狀材料。擁有高性能的傳感器除了可以與設(shè)備結(jié)構(gòu)整合在一起，對于易反光的材料也能精準(zhǔn)感測，在裁切程序啟動前將材料損耗的風(fēng)險降到最小。在進(jìn)入下一個工作流程及步驟前，也會由SICK的WTB4S
光電傳感器來檢測，因為它可以精確、快速的反應(yīng)及感測，是一個極具說服力的傳感器。在制造生產(chǎn)的流程中，塑化纖維袋的膠合接合點質(zhì)量，也是藉由SICK的WL9激光型光電傳感器來加以確保；最后還有一項SICK的UM30-2
超聲波傳感器也同樣的應(yīng)用在該制造生產(chǎn)設(shè)備中也同樣的深受Starlinger公司的信賴。
客戶的效益：整合過程中，透過單一傳感器供貨商來提供高可靠度的解決方案。傳感器供貨商必須具備完善的產(chǎn)品線，確保替代品需求，在全球皆可快速供應(yīng)傳感器并且了解機械設(shè)備應(yīng)用及完善的客戶服務(wù)，擁有眾多客戶保證的最佳傳感器解決方案。
因為信任SICK，Starlinger公司將SICK各式各樣的傳感器規(guī)劃在自有的產(chǎn)品機械設(shè)備中，這樣也可將采購及應(yīng)用的風(fēng)險降到最小，并且確保高整合可靠度及未來的機械設(shè)備的安全。Starlinger公司的電控工程師Mr. Thomas Schrambock提到:Starlinger公司和SICK擁有長期的合作關(guān)系，在SICK傳感器的幫助下完成了我們對高質(zhì)量的要求。SICK完全了解我們的應(yīng)用并且與我們密切的連系并提供協(xié)助，讓我們獲得廣泛且創(chuàng)新的傳感器技術(shù)，所以可針對各式機械種類規(guī)劃出最佳的傳感器解決方案。對于塑化纖維機械設(shè)備的客戶來說，若有備品或替代品的需求，SICK傳感器在全球各地皆能快速的取得，這可有效防止機械停機的狀況發(fā)生，對生產(chǎn)制造業(yè)來說，是不可缺少的重要因素。
