危機時期的訂貨狂潮
近日來，中信重工自主研發(fā)的LGM5024原料立磨在吉林亞泰達標達產(chǎn)后，產(chǎn)生了良好的示范效應，并再次成為市場追捧的“香餑餑”。更讓中信重工沒有想到的是，一次非常普通的新聞發(fā)布會竟然演變成一場訂貨會。
在中信重工4月13日舉行的原料立磨新聞發(fā)布會上，刮起了一股爭訂立磨風。中信重工公司分別與江蘇磊達等6家單位的高層領(lǐng)導共簽訂了11臺大型立磨的合同和協(xié)議，其中包括一個國內(nèi)最大礦渣立磨的總包工程項目協(xié)議。
多年來，水泥大型原料立磨一直被國外幾家公司所壟斷，投資成本高，供貨周期長，已成為制約我國水泥企業(yè)新建生產(chǎn)線技術(shù)進步的瓶頸。中信重工的自主研發(fā)打破了這一瓶頸，截至目前，中信重工在手立磨訂單接近50臺，充分體現(xiàn)了其以技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)市場、創(chuàng)造需求的成效。
2008年是中信重工歷史上推出新產(chǎn)品最多的一年，余熱發(fā)電、活性石灰、礦渣立磨、水泥輥壓機、液壓防爆提升機等新產(chǎn)品領(lǐng)域均實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，成功研制我國首臺、世界最大的大型成套國產(chǎn)化褐煤熱壓成型提質(zhì)技術(shù)及裝備等。
“用技術(shù)創(chuàng)新可以創(chuàng)造出一種新的市場需求”，在這方面，中信重工除了以更為先進的立磨開發(fā)市場外，表現(xiàn)最突出的就是工業(yè)余熱發(fā)電成套設(shè)備和大型活性石灰工藝及設(shè)備了。
2006年9月，中信重工研發(fā)成功擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、具有國際先進水平的純低溫余熱發(fā)電雙壓技術(shù)和裝備。當年9月，國內(nèi)首個完全國產(chǎn)化的大型干法水泥生產(chǎn)線雙壓純低溫余熱發(fā)電項目，在吉林遼源金剛水泥集團一次并網(wǎng)發(fā)電成功，標志著中國在這項技術(shù)領(lǐng)域取得了新突破。
2006年下半年以來，中信重工在純低溫余熱發(fā)電市場訂單不斷。2007年真正成了中國純低溫余熱發(fā)電技術(shù)裝備的普及年、效益年。目前，中信重工已同30多家企業(yè)簽訂了80多條雙壓純低溫余熱發(fā)電項目合同。其中，24條已成功并網(wǎng)發(fā)電。真正把中國大型水泥純低溫余熱發(fā)電技術(shù)裝備引上了國產(chǎn)化、產(chǎn)業(yè)化軌道，并對中國節(jié)能減排做出了巨大貢獻。
中信重工副總經(jīng)理王繼生根據(jù)目前的市場預測說：僅水泥廠的活我們5年內(nèi)就干不完，每年可以拉動10億到15億的經(jīng)濟規(guī)模！
冶金石灰是鋼鐵生產(chǎn)的重要輔料，適應鋼鐵工業(yè)產(chǎn)能提高和品種創(chuàng)新的需求，中信重工通過持續(xù)創(chuàng)新，擁有了日產(chǎn)750噸至1200噸產(chǎn)能的大型活性石灰生產(chǎn)技術(shù)、工藝和裝備，牢牢占據(jù)中國大型活性石灰裝備制造的制高點。
在國內(nèi)，中信重工代表了大型活性石灰工藝及設(shè)備的最高水平，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，能夠提供成套工藝及裝備的設(shè)計制造，寶鋼、鞍鋼、武鋼等中國特大型鋼鐵公司全部采用中信重工的裝備。2006年7月公司總包的太鋼3條日產(chǎn)1000噸活性石灰生產(chǎn)線成套工程成功達產(chǎn)，這項世界規(guī)模最大、技術(shù)最先進、投資最多、工期最短的活性石灰生產(chǎn)線工程，把國內(nèi)大型活性石灰裝備制造提升至超千噸級的新高度。目前, 中信重工日產(chǎn)750噸以上大型活性石灰生產(chǎn)線公司國內(nèi)市場占有率高達80％以上，全國產(chǎn)化生產(chǎn)線占有率達100％。
在今年3月召開的“兩會”中，作為全國人大代表的任沁新帶來一個提案——“關(guān)于推廣利用水泥回轉(zhuǎn)窯消納城市垃圾技術(shù)的建議”，利用水泥回轉(zhuǎn)窯消納城市垃圾技術(shù)就是通過相關(guān)技術(shù)手段，把城市生活垃圾當作生產(chǎn)水泥的原料和燃料。中信重工的新技術(shù)將使城市垃圾變廢為寶，造成水泥，既處理城市生活垃圾，又節(jié)約了燃料，還變廢為寶，形成新的經(jīng)濟增長點。可以期待不久的將來，困擾全球的城市生活垃圾問題將得到有效解決。
全球金融危機寒氣逼人，但中信重工市場營銷暖風撲面，生產(chǎn)任務飽滿。記者在中信重工看到，生產(chǎn)車間里晝夜忙碌，技改工地上機器轟鳴。“2009年我們面臨的最大問題依然是如何執(zhí)行好手中訂單”，據(jù)企業(yè)市場部門的資料，中信重工現(xiàn)在手握未執(zhí)行訂單140億元，遠遠超出年執(zhí)行訂單能力。
據(jù)業(yè)內(nèi)專家介紹，中信重工2004年以來的發(fā)展實踐，以客戶需求為企業(yè)制造標準，以先進制造工藝引領(lǐng)、協(xié)同客戶發(fā)展，徹底打破了業(yè)內(nèi)陳規(guī)，根本改變了中國重型機械制造缺少高端制造能力、工藝水平落后、設(shè)計研發(fā)遠遠不能滿足市場發(fā)展的狀態(tài)。特別是在很多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了大型化、成套設(shè)備的能力，改變了重型機械被動服務市場的狀況。
6月17日，中共中央政治局常委、國務院副總理李克強在“全國節(jié)能周”視察中信重工，他看到中信重工形成規(guī)模化的節(jié)能產(chǎn)業(yè)板塊，“用節(jié)能的技術(shù)和方法設(shè)計制造節(jié)能技術(shù)裝備”，非常高興，他說：“看了中信重工讓我很受鼓舞，在這里節(jié)能已經(jīng)不僅僅是概念，而是實實在在的東西，而且覆蓋了煤炭、冶金、有色、建材各個領(lǐng)域”。李克強副總理在中信重工親自主持召開了全國節(jié)能工作座談會，這種做法似乎遠遠超出了常規(guī)。
今年以來，中信重工新產(chǎn)品訂貨貢獻率達到80%以上，在市場急劇下滑的環(huán)境下保持了穩(wěn)定的市場訂貨，尤其在國家重點支持的節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟領(lǐng)域亮點頻現(xiàn)。這是和中信重工以技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)市場戰(zhàn)略分不開的。
近年來，中信重工以打造“技術(shù)先導”型企業(yè)為目標，大力實施技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)，開發(fā)和完善具有市場潛力的新產(chǎn)品，形成新的市場訂貨熱點。充分發(fā)揮技術(shù)中心的作用，搭建起以礦研院為主、各技術(shù)部門為輔的科學、系統(tǒng)、有機的技術(shù)中心體制。
中信重工擁有國家級技術(shù)中心，并以此為依托進一步建設(shè)技術(shù)創(chuàng)新體系的“3241”工程——三個層次研發(fā)中心、兩個海外研發(fā)基地、四個研發(fā)支撐平臺和一支研發(fā)團隊。形成了成套工程技術(shù)研發(fā)中心、產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)中心和制造工藝技術(shù)研發(fā)中心三個層次技術(shù)研發(fā)中心，澳大利亞礦山裝備研發(fā)基地和加拿大鑄鍛技術(shù)研發(fā)基地兩個海外研發(fā)基地；實施工業(yè)實驗室、信息化平臺、標準技術(shù)平臺和CAE數(shù)據(jù)模擬實驗中心四個技術(shù)創(chuàng)新支撐平臺；打造一支高素質(zhì)的創(chuàng)新團隊。
同時，中信重工推進產(chǎn)學研合作新模式，發(fā)揮與華中科技大學合作建設(shè)博士后產(chǎn)業(yè)基地作用，同清華大學、重慶大學、燕山大學等國內(nèi)知名的工科院校開展產(chǎn)學研項目合作，形成在全國有影響的成套工藝研發(fā)、主機研發(fā)制造、機電產(chǎn)品配套和成套工程服務中心。
目前，中信重工擁有技術(shù)人員2946人，研發(fā)團隊895人，其中博士6人、享受政府津貼專家40人、外籍專家12人。堅持不懈的努力，使中信重工構(gòu)筑起了一個吸引人才的高地，各種高層次人才的密切合作聯(lián)合攻關(guān)，又讓企業(yè)站在了行業(yè)高端。
探秘“全球第一錘”
記者在中信重工“新重機”工程重型鍛造工部施工現(xiàn)場看到，在這個總面積達2.8萬平方米的廠房內(nèi)，建設(shè)者正在為建設(shè)自由鍛造油壓機基坑忙碌著。幾個月后，這里將矗立起一個世界最大、最先進的18500噸自由鍛造油壓機和750噸·米操作機，以此為標志，中信重工將構(gòu)建高端重型裝備制造工藝體系，躋身國內(nèi)外同行業(yè)第一梯隊。
這臺號稱“全球第一錘”的油壓機采用最新的“潘克泵”液壓控制技術(shù)，使整機工作效率和自動化程度達到世界最高，堪稱世界自由鍛造王國的一頂皇冠。該油壓機鍛造速度每分鐘高達44次，工作效率是同等普通萬噸水壓機的2倍以上。同時，將配置世界最先進的750噸·米鍛造操作機，并聯(lián)動形成一個高度自動化的重型、特大自由鍛造裝備平臺，成為世界自由鍛造行業(yè)的一道壯觀風景。
18500噸油壓機的落成，使企業(yè)發(fā)展前景更加明朗可期，中信重工將在相當長的時間內(nèi)以獨有優(yōu)勢引領(lǐng)市場、引導客戶需求，同時服務相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
2006年，中信重工銷售收入突破50億元，企業(yè)跨上了一個新的發(fā)展平臺。完成大跨越后，企業(yè)何去何從？任沁新一直在思考這個問題。
企業(yè)要想不被別人超越，辦法不止一個，“干別人干不了的產(chǎn)品”是保持自身優(yōu)勢、引領(lǐng)未來市場的關(guān)鍵。目前，國際上大型鑄鍛件需求一直居高不下。中信重工研究認為，鑄鋼件、鑄鐵件、鍛件、鉚焊件的大型化已經(jīng)成為全球趨勢，并正在成為一種稀缺資源，一家制造業(yè)企業(yè)如果掌握了這一資源，就等于身處云層之上，把競爭對手遠遠甩在了身后。
在對國內(nèi)外市場需求和結(jié)構(gòu)性調(diào)整方向反復研究后，中信重工決定以構(gòu)建極大、極重裝備制造能力為目標，實施建廠50年來投資最大的系統(tǒng)性工程，提出了以“打造世界一流高附加值大型鑄鍛件生產(chǎn)基地”為主要內(nèi)容的“新重機”工程，達到全球先進裝備制造業(yè)的高端配置，并將帶動企業(yè)新一輪產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。該工程總投資達39億元，2006年12月1日正式啟動。
這一決策相當超前，要知道，中國大型鑄鍛件只是在2007年以后才被更多提出，2008年才被廣泛關(guān)注。任沁新向《裝備制造》記者表示，所謂決策，就是要在別人看不明白或者沒有看明白或者看明白了不敢做的時候你先人一步?jīng)Q定了，并且引領(lǐng)企業(yè)堅定不移地去實現(xiàn)這一目標。用他自己的話說，“做所有人都能看明白的決定，那不叫決策。”
這個工程完成后，將至少能保證企業(yè)今后二三十年處于行業(yè)領(lǐng)先位置，“保守地說，我預計我們的18500噸自由鍛造油壓機將在未來30年保持領(lǐng)先”，任沁新非常自信地表示，“新重機”工程將使中信重工一舉成為世界一流的高附加值大型鑄鍛件生產(chǎn)基地。
“新重機”工程是中信重工通過系統(tǒng)投資，以構(gòu)建一臺世界上規(guī)格最大、技術(shù)最先進的18500噸自由鍛造油壓機為標志的高端重型裝備制造工藝體系的一個系統(tǒng)工程。圍繞這臺聯(lián)合設(shè)計的18500噸自由鍛造油壓機，中信重工將構(gòu)建一個包括重型冶鑄工部、重型鍛造工部、重型熱處理工部、重型機加工部、重型鉚焊工部、重鑄鐵業(yè)工部六大工部在內(nèi)的全新制造和工藝體系。
今年6月5日，中信重工重鑄鐵業(yè)工部12噸電爐冶煉的第一爐鐵水涌出，可生產(chǎn)200噸灰鐵件、150噸球鐵件，成為亞洲最大的鑄鐵基地。2007年3月26日，“新重機”工程首個工部——重型冶鑄工部開工，2008年全面投產(chǎn)。公司可一次組織900噸精煉鋼水澆注600噸鋼錠、550噸鑄鋼件，真空澆注160噸鋼錠，生產(chǎn)400噸鍛件。
“新重機”工程將使中信重工形成包括冶煉、鍛造、熱處理、機加工、鉚焊、液壓自動化控制、實驗計量檢測和超大型裝備生產(chǎn)現(xiàn)場整機裝配試車的現(xiàn)代化、高水平的工藝制造能力、成套能力和工程總承包能力，擁有全球范圍內(nèi)極為稀缺的生產(chǎn)制造資源，成為企業(yè)實現(xiàn)新一輪跨越式發(fā)展的巨量籌碼。
“新重機”工程完工后，中信重工將依托18500噸油壓機這一全球唯一資源，大力進軍核電、火電、加氫、冶金、大型采礦等更加廣闊的領(lǐng)域。
原機械工業(yè)部副部長、國務院三峽工程設(shè)備質(zhì)量檢查組組長陸燕蓀考察“新重機”技改項目后高興地說：“這將使中信重工擁有自己的知識產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù)，將有效緩解我國航空航天、國防、冶金、船舶、電力、石化及機械制造等行業(yè)對大型鑄鍛件的急需，對全面提高我國大型裝備制造業(yè)總體水平具有重大戰(zhàn)略意義。”
任沁新的形神論
見過任沁新的人，都能感到他身上特有的敏銳和果斷，也能感受到他的國際化視野和“洋”味。但他一直強調(diào)自己是在傳統(tǒng)國有企業(yè)中成長起來的傳統(tǒng)國有企業(yè)領(lǐng)導，具有強烈的國有企業(yè)情結(jié)。比如對于加入中信集團，他就承認“企業(yè)也有很重的中央企業(yè)情結(jié)”。
作為一個國有企業(yè)的領(lǐng)路人，就意味著企業(yè)發(fā)展多大成就你都不能獨享，“不能貪天之功據(jù)為己有，而是集體領(lǐng)導的成就”；而任何決策失敗你都要“自己扛起來”，沒有人能代替你承擔責任，“無論決策程序在形式上有多民主”。
企業(yè)如人。對于《裝備制造》記者對中信重工產(chǎn)業(yè)跨度較長，感覺形式較散的質(zhì)疑，任沁新表示，中信重工“產(chǎn)品線服務領(lǐng)域較廣，看似散，但是深究一下是形散神不散”，而其“神”就是絕大多數(shù)產(chǎn)品都是圍繞“回轉(zhuǎn)類”和大型鑄鍛這一核心技術(shù)裝備優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)鏈延伸。
從礦井提升機、冶煉、鑄造、鍛造到加工等，中信重工各主要產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域都是圍繞回轉(zhuǎn)類，并在此基礎(chǔ)上進行產(chǎn)業(yè)鏈延伸，以達到高端成套乃至工程總承包的市場服務目的。“可以服務于不同行業(yè)，但工藝布局很重要，如果神散了，就成不了優(yōu)勢企業(yè)”。正是這種“形散神聚”使得中信重工在全球經(jīng)濟危機來臨之際，仍然保持了旺盛的訂貨勢頭，上半年累計新增訂貨突破60億元。
更重要的是，在“神”的方面不僅要聚，更要做足做透，養(yǎng)精蓄銳。中國的設(shè)計院過去都是專業(yè)的設(shè)計院，很少有綜合的，建材領(lǐng)域有水泥設(shè)計院，煤炭領(lǐng)域有煤炭設(shè)計院。設(shè)計院懂工藝，不懂產(chǎn)品，更不懂制造；工廠設(shè)計院懂產(chǎn)品，可以設(shè)計產(chǎn)品，但不懂工藝；再往下就是執(zhí)行加工程序的工廠，通常情況下有技術(shù)科或技術(shù)處，連產(chǎn)品的設(shè)計能力都沒有，只能是按照圖紙制造出來。
但在技術(shù)能力構(gòu)建上，中信重工和其他企業(yè)不一樣，“我們的研發(fā)中心是三位一體”的。首先是具有像專業(yè)設(shè)計院那樣的工藝優(yōu)勢，“不能干一個產(chǎn)品不知道他是干什么的，不知道他服務于什么領(lǐng)域，要知道這個礦石來了以后他怎么變成鐵精粉，有哪些工序和技術(shù)要求”；其次是具有產(chǎn)品設(shè)計的技術(shù)優(yōu)勢，工藝設(shè)計出來要進行選型，就是產(chǎn)品設(shè)計；最后是具有制造層次的加工制造優(yōu)勢，“設(shè)計出來要能夠制造，很多情況不是設(shè)計不出來而是制造不出來”。
企業(yè)要在這個領(lǐng)域形成競爭優(yōu)勢，就必須要有這三個方面的優(yōu)勢，而這三種能力在我國傳統(tǒng)體制下的專業(yè)設(shè)計院、工廠設(shè)計院和工廠恰恰都有缺陷。
由單機到生產(chǎn)線系列設(shè)備，再到成套主機的延伸擴展，是中信重工工程與成套工藝系統(tǒng)設(shè)計能力的提高、引領(lǐng)市場創(chuàng)造需求和產(chǎn)品轉(zhuǎn)型的結(jié)果。經(jīng)過持續(xù)大規(guī)模、高起點技改，公司形成了整套現(xiàn)代化、高水平的工藝加工制造體系、成套能力和工程總承包能力。
這樣一個制造體系和生產(chǎn)制造能力，在全球范圍內(nèi)都是極為稀缺的資源，這使得中信重工能夠自由掌控生產(chǎn)工期，在大型裝備市場競爭中立于明顯的優(yōu)勢地位。
目前，中信重工的客戶領(lǐng)域已擴展到礦山、建材、冶金、有色、電力、化工、環(huán)保、軍工等多個領(lǐng)域，為相關(guān)產(chǎn)業(yè)提供了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型化、重型化、成套化的世界級重大技術(shù)裝備和工程總承包服務。再加上“新重機”工程所涉核電、加氫，甚至船舶和海洋工程、航空航天等領(lǐng)域，中信重工的市場領(lǐng)域?qū)⒏鼮閺V闊。
在這種“形散神聚”思路的總體布局下，中信重工正在逐步打造其基于更為強大的核心能力之上的“全球工業(yè)解決方案”供應商的宏偉圖景。
