face="Arial" sty 中國(guó)電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心副主任吳長(zhǎng)順，在2008年中國(guó)電線電纜行業(yè)大會(huì)上所作的報(bào)告中說(shuō)， 電線電纜整體產(chǎn)品質(zhì)量不容樂(lè)觀，我國(guó)電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量水平在逐年下降，產(chǎn)品質(zhì)量處于低位徘徊狀態(tài)。
2004-2007年的CCC認(rèn)證產(chǎn)品抽樣檢測(cè)結(jié)果顯示，電線電纜產(chǎn)品抽樣檢測(cè)合格率始終徘徊在80%~90%之間；而在更為嚴(yán)格的南方電網(wǎng)公司對(duì)申請(qǐng)入圍供應(yīng)商的交聯(lián)
電力電纜抽樣檢測(cè)中，2004-2007連續(xù)4年的合格率僅在60%~80%之間。不合格項(xiàng)目中，結(jié)構(gòu)尺寸問(wèn)題占主要部分，還包括標(biāo)識(shí)標(biāo)志和絕緣線芯顏色、電氣性能、絕緣和護(hù)套機(jī)械性能等方面問(wèn)題。
吳長(zhǎng)順無(wú)奈地說(shuō)："其實(shí)，所檢測(cè)項(xiàng)目都是電線電纜產(chǎn)品的基本指標(biāo)而且很容易控制，然而經(jīng)過(guò)多年的行業(yè)整改絲毫沒(méi)有改進(jìn)。據(jù)吳長(zhǎng)順介紹，某工商局曾對(duì)36家企業(yè)的60個(gè)樣品進(jìn)行了市場(chǎng)隨機(jī)抽樣檢測(cè)，結(jié)果24家企業(yè)不合格，企業(yè)合格率僅為33.3%，50個(gè)樣品不合格，產(chǎn)品合格率僅為16.7%。
對(duì)于持續(xù)處于低位的產(chǎn)品質(zhì)量水平，吳長(zhǎng)順擔(dān)憂(yōu)："近年來(lái)國(guó)內(nèi)電纜制造業(yè)每年生產(chǎn)數(shù)千億元的電線電纜產(chǎn)品，這些產(chǎn)品廣泛用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各行各業(yè)、重大工程及國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目。這些電線電纜產(chǎn)品將對(duì)相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)期內(nèi)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的正常運(yùn)行、重大工程的運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)施、社會(huì)的安全安定有重大影響，行業(yè)大面積、大幅度的產(chǎn)品質(zhì)量下降不能不使我們擔(dān)憂(yōu)。"
目前市場(chǎng)流通的不合格產(chǎn)品中，導(dǎo)體截面偷工減料、采用劣質(zhì)絕緣和護(hù)套材料、橡皮電線絕緣和護(hù)套材料含膠量明顯偏低等問(wèn)題占相當(dāng)大部分。
"產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題不是生產(chǎn)企業(yè)做不出合格的產(chǎn)品，而是整個(gè)行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩導(dǎo)致無(wú)序、惡性競(jìng)爭(zhēng)，無(wú)序、惡性的競(jìng)爭(zhēng)又迫使企業(yè)采取偷工減料、采用廉價(jià)的不合格材料等方式來(lái)減輕成本壓力，保持利潤(rùn)空間。"吳長(zhǎng)順說(shuō)出了產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法提高的重要原因。例如，南方電網(wǎng)在檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)的產(chǎn)品不合格就因?yàn)椴捎昧肆淤|(zhì)原材料，與其生產(chǎn)能力和工藝水平無(wú)關(guān)。原材料質(zhì)量是否合格是生產(chǎn)合格電線電纜的先決條件，帶來(lái)一系列的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。如果企業(yè)能夠建立符合自身特點(diǎn)的原材料進(jìn)廠檢查程序、加強(qiáng)其檢測(cè)能力，產(chǎn)品質(zhì)量水平將得到很好的提升。
可見(jiàn)產(chǎn)品質(zhì)量低的根本因素是"人禍"，即低價(jià)扭曲的質(zhì)量意識(shí)。因此，企業(yè)管理層要消除行業(yè)存在的眾多非理性因素，從意識(shí)上校正方向，提高法律意識(shí)，樹(shù)立正確的商業(yè)道德觀念及社會(huì)責(zé)任感。
管理層思路的適時(shí)轉(zhuǎn)向，能否根本改變生產(chǎn)中粗放式的質(zhì)量控制方式，還有賴(lài)于具體的實(shí)施過(guò)程。因此，企業(yè)應(yīng)對(duì)研發(fā)、生產(chǎn)和檢測(cè)等環(huán)節(jié)的一線技術(shù)人才進(jìn)行長(zhǎng)期的技能培訓(xùn)和質(zhì)量意識(shí)培育。
然而目前在整個(gè)行業(yè)來(lái)看，隨著產(chǎn)能擴(kuò)大，技術(shù)人才隊(duì)伍發(fā)展相對(duì)滯后，造成人均負(fù)責(zé)產(chǎn)值短時(shí)間內(nèi)迅速提高，增加了生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量隱患。同時(shí)，人才的緊缺還加速了人才流動(dòng)性。但由于企業(yè)間體制、規(guī)模、水平的差異，頻繁的人員流動(dòng)造成了其所在崗位的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)常處于磨合狀態(tài)，不利于持續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)。因此，企業(yè)應(yīng)當(dāng)培養(yǎng)一支本土化、穩(wěn)定的技術(shù)人才隊(duì)伍。
如果質(zhì)量意識(shí)薄弱只是市場(chǎng)壓力下企業(yè)降低道德底線的一種屈從，那么我國(guó)電線電纜企業(yè)的生產(chǎn)工藝落后、自動(dòng)化程度低則成為提高產(chǎn)品質(zhì)量水平的硬傷。
電纜生產(chǎn)工藝流程長(zhǎng)、且一切都在動(dòng)態(tài)中定型，過(guò)程質(zhì)量控制尤為重要，僅憑技術(shù)人員的素質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)難以很好的完成，需要借助先進(jìn)的數(shù)字化設(shè)備。
首先要有電線電纜專(zhuān)用檢測(cè)設(shè)備的計(jì)量檢定。檢測(cè)設(shè)備是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的基準(zhǔn)尺度，如果本身存在誤差，將導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)工藝的浪費(fèi)，最終生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品。吳長(zhǎng)順表示："許多企業(yè)購(gòu)置計(jì)量設(shè)備，不是用于維護(hù)檢測(cè)設(shè)備的計(jì)量檢定，而是作為應(yīng)付檢查機(jī)關(guān)的工具。看似省略了一道工序，降低生產(chǎn)成本，實(shí)際上卻嚴(yán)重浪費(fèi)了樣品、人力和物力，檢測(cè)形同虛設(shè)。"其次，應(yīng)配備有效的監(jiān)測(cè)設(shè)備，如測(cè)徑儀、厚度在線測(cè)試儀等，落實(shí)執(zhí)行工藝文件規(guī)定的參數(shù)，確保文件規(guī)定與實(shí)物相符。而為了確保檢測(cè)和監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，應(yīng)在行業(yè)中大力提倡采用具有計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)的檢測(cè)設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備，提高檢測(cè)數(shù)據(jù)精度和測(cè)量數(shù)據(jù)的可追溯性。
此外，在眾多質(zhì)量事故分析過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，工程設(shè)計(jì)不當(dāng)或用戶(hù)使用不當(dāng)也是造成電線電纜產(chǎn)品使用壽命縮短、提前發(fā)生擊穿短路、變形熔化等問(wèn)題的重要原因之一。吳長(zhǎng)順說(shuō)，"對(duì)于來(lái)自生產(chǎn)之外的因素，企業(yè)不應(yīng)聽(tīng)之任之，而應(yīng)盡可能的憑借自身技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，引導(dǎo)工程設(shè)計(jì)單位和客戶(hù)提出理性的選型和設(shè)計(jì)要求。"電纜行業(yè)的用戶(hù)也要鼓勵(lì)制造企業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，把質(zhì)量和品牌放在第一位，正視企業(yè)產(chǎn)品制造的客觀成本和應(yīng)有的利潤(rùn)，正視最低價(jià)中標(biāo)等產(chǎn)生的不良后果。
