發(fā)布日期:2022-07-14 點擊率:50
新風量最優(yōu)控制:新風與回風混合比
供風溫度調節(jié)程序:
夜間冷空氣吸入控制程序-晝夜溫差較大除霜控制
供水溫度控制程序:在滿足環(huán)境條件下,盡量
提高排水溫度,達到節(jié)能目的。
鍋爐和制冷機的運行調度。
廢熱的回收及儲蓄。
水泵控制。
氣候圖控制。
空氣流動控制。
通風控制。照明控制
能源管理中的數(shù)據(jù)處理和顯示
二、系統(tǒng)組成
采用我公司的過程控制系統(tǒng)(DCS)又迅樓宇系統(tǒng)方案如下。
能全面實現(xiàn)控制器和上位機的冗余(雙機熱備)功能,IO現(xiàn)場通訊總線冗余,是全面冗余設計的系統(tǒng),確保用戶設備安全可靠連續(xù)運行,所有的部件都可在線更換;可根據(jù)客戶要求選擇控制器和上位機的冗余功能。
1、DCS系統(tǒng)網(wǎng)絡結構圖
對小的、性價比高的系統(tǒng)網(wǎng)絡結構圖
對大的系統(tǒng)(1000點以上)網(wǎng)絡結構圖
2、DCS系統(tǒng)又迅IO組件
圖2配置又迅IO組件的系統(tǒng)實物圖(工程調試中照片)
又迅IO組件的雙冗余通訊保證了通信的可靠性。
三、控制方案
總的控制思路:總質量守恒,總能量守恒。
由于水在質量上的利用、外漏比較直觀,總質量守恒的在控制上比較容易實現(xiàn),而對于能量來說,計量及控制上的滯后都比較復雜,是控制的重點。
用戶端計算熱量JSQuse=KuseX(Tuseset-Tuseout)
Kuse:用戶端熱量換熱系數(shù),Tuseset用戶端設定溫度,Tuseout:用戶端室外溫度
用戶端實際熱量SJQuse=FuseinXHusin-FuseinXHuseout
Fusein:用戶端進口流量,Husin用戶端進口水焓,
Fuseout:用戶端出口流量,Husout用戶端出口水焓,
通過用戶端實際熱量SJQuse與用戶端計算熱量JSQuse比較來調整Kuse及Tuseset,使用戶端計算熱量JSQuse模型趨于理想化(與每天的小時,節(jié)假日,下雨,下雪,刮風(風力大小),天氣預報的等因素建立聯(lián)系)。
由于系統(tǒng)比較復雜,要保證系統(tǒng)穩(wěn)定、高效、合理、節(jié)能的運行,控制方案必須遵循如下原則:
1.最大限度的利用又迅樓宇資源,盡量節(jié)約輔助加熱系統(tǒng)能量。
·在最大負荷變小時,優(yōu)先減少輔助加熱量。
·在負荷有很大減少后,逐級關停冷水機組。
2.采用質和量并調的調節(jié)方式。
3.多參數(shù)、多工況判斷切換不同的供暖工況。
4.采用室外溫度補償動態(tài)負荷調節(jié),供暖溫度再設定,既可保證住戶室溫的舒適性又可節(jié)省能源。
5.采用模型預測控制及最小二乘優(yōu)化算法,考慮氣象預報、電價計費等因素,使得舒適度、運行成本兩方面都達到最優(yōu)化。
四、DCS軟件部分
1.操作管理軟件
上位機含有工藝圖形制作軟件,上位的工藝顯示、報警顯示、趨勢記錄、報表畫面、參數(shù)一覽畫面、系統(tǒng)的自診斷畫面(可診斷到通道級);DCS集散控制系統(tǒng)具有虛擬CSM功能,實現(xiàn)了離線的組態(tài)和模擬調試;DCS集散控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)在線的軟件上下裝、功能模塊的增減、各種算法的修改等功能,該操作不影響整個系統(tǒng)的正常運行。
圖5MMI人機界面
圖6MMI手操器圖形
圖7趨勢顯示功能
圖8報警記錄功能
2.控制軟件
含有100多種功能模塊算法;有512頁功能塊作圖;具有虛擬CSM功能;所見即所得的全圖形化組態(tài)方式;在線的上、下裝,在線的模塊增減,在線的參數(shù)修改功能。
圖9控制策略組態(tài)調試工具
3.又迅的軟件介紹及優(yōu)勢
本控制系統(tǒng)軟件是可靠的、全面的軟件:
以圖形化、模塊化的可視編程方法,可實現(xiàn)回路調節(jié)、邏輯控制、順序控制、數(shù)據(jù)采集和管理、先進控制、MMI畫面、歷史記錄、報表生成、用戶管理等功能;有高級編程語言接口,可實現(xiàn)用戶自定義的控制,實現(xiàn)各種高級控制。
3.2.有空氣、水及蒸汽熱力計算所需要參數(shù)的功能塊,如下:
編程簡單、PID調試方便,如下:
3.4.有查表式模糊控制器:
3.5.成熟的復雜回路智能控制策略:規(guī)則+差量控制。
應采用規(guī)則+差量控制(此方法本人已成功用于多臺大型鍋爐的控制),規(guī)則+差量控制的重點在控制對象的規(guī)則模型的建立,規(guī)則模型的建立主要應由過程控制專家或系統(tǒng)的設計人員來提供,或由控制對象的歷史運行數(shù)據(jù)分析得來;如鍋爐的減溫水流量與鍋爐負荷的函數(shù)關系應由鍋爐的性能設計人員來提供。
規(guī)則+差量控制中的差量(設定值與測量值之差)控制,主要用于在系統(tǒng)運行時在線調整規(guī)則模型內的參數(shù)(調整哪些參數(shù)由過程控制專家或系統(tǒng)的設計人員定),使規(guī)則模型更接近真實系統(tǒng)。
差量控制方法的選擇:對大滯后系統(tǒng)用模糊控制法,一般系統(tǒng)可采用常規(guī)PID方法。
規(guī)則+差量控制方法可用于多輸入多輸出復雜系統(tǒng)。
規(guī)則+差量控制的特點:有自學習功能(對被調整參數(shù)的記憶),對操作人員的經(jīng)驗依賴性不強,控制精度高,響應快,抗干擾能力強。
結論:
1根據(jù)系統(tǒng)工藝設備配置和負荷需求,劃分多個工況,最大限度的梯級利用資源,盡量節(jié)約能量。
2工況切換時,采用多參數(shù)判定,保證系統(tǒng)穩(wěn)定性。
3引入預測機制,采用多種調節(jié)方式,對多種熱源、換熱設備等進行資源總體優(yōu)化控制,最大限度降低運行成本。
4針對自控系統(tǒng)監(jiān)控對象相對分散的情況,采用分布式控制系統(tǒng)和可靠的通訊傳輸介質保證系統(tǒng)穩(wěn)定。